脫硫消泡劑是用在電廠脫硫治理吸收塔漿液起泡溢流的,電廠脫硫的流程為:煙氣進(jìn)入脫硫裝置的濕式吸收塔,與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,煙氣得以充分凈化;吸收SO2后的漿液反應(yīng)生成CaSO3,通過就地強(qiáng)制氧化、結(jié)晶生成CaSO4?2H2O,經(jīng)脫水后得到商品級脫硫副產(chǎn)品—石膏,最終實現(xiàn)含硫煙氣的綜合治理。
吸收塔起泡溢流的主要原因有以下幾點:
(1)鍋爐運行過程中投油,燃燒不充分。未燃盡成分隨鍋爐尾部煙氣進(jìn)入吸收塔,使得吸收塔漿液中有機(jī)物含量增加。
(2)鍋爐后部除塵器運行狀況不佳。煙氣中粉塵濃度超標(biāo),粉塵進(jìn)入吸收塔后致使吸收塔漿液中重金屬含量增高。
(3)脫硫用石灰石中含過量MgO(起泡劑),其與硫酸根離子反應(yīng)產(chǎn)生大量泡沫。
(4)脫硫用工藝水水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計要求,COD、BOD超標(biāo)。
(5)脫硫裝置脫水系統(tǒng)或廢水處理系統(tǒng)不能正常投運,致使吸收塔漿液品質(zhì)逐漸惡化。
(6)鍋爐燃燒情況不好,飛灰中有部分碳顆粒或焦油隨煙氣進(jìn)入吸收塔。
(7)脫硫系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)突然跳閘現(xiàn)象,吸收塔漿液氣液平衡被破壞,致使吸收塔漿液大量溢流。
吸收塔溢流時,根據(jù)起泡的程度,可向地坑內(nèi)投加脫硫消泡劑,第一次投加脫硫消泡劑,,應(yīng)一次性沖擊式投加,然后每24小時一次性投加,但實際投加量的確定,與發(fā)泡液的成份、煙氣量、煤質(zhì)成分及燃燒工況、吸收劑、二氧化硫含量有關(guān)。使用單位可根據(jù)實際情況最終確定投加量;在連續(xù)加入的工藝過程中,可用泵計算加入,在間歇過程中一次加入。
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